1、烘箱與手套箱

2、烘箱一次裝一個班次或更多班次的生產用料，進行烘烤，脫水

3、烘箱內物料自動傳輸

4、烘箱物料烘烤工序完成后，一次傳輸至手套箱冷卻區進行冷卻

5、冷卻完成后通過自動取料機械手取料，傳輸至注液，浸透，靜置，封口等工序，這些工序為自動生產工序

6、在上述操作完成后，通過大倉出倉

7、烘箱在全部物料傳輸至手套箱后，關上與手套箱的門，開啟外端門，重新裝料后進行下一班次的物料烘箱及原裝工序。該生產線不用多次烘箱對接，一次可對一個班次或多個班次物料進行烘烤，節約生產時間，減少生產環節，避免其他操作方式的二次污染。確保了產品質量，加之機械手的受用，節省大量人工，實現了自動化生產。（注：根據客戶需要我司也可生產可移動式烘箱）。

工業設備聯網及在線集中管理已成為當今世界的趨勢。在德國工業4.0與中國制造2025的大潮流下，米開羅那推出物聯網產品，該產品可應用于多種工業設備，實現不同地區的設備聯網監控、集中管理、在線診斷等，給用戶帶來便捷、可靠、智能的設備管理體驗。

控制界面兼容移動端及PC端的多種瀏覽器，訪問不受瀏覽器類型限制。

遠程控制界面與現場控制界面同步,界面數據實時更新。

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本系統由真空鍍膜系統和手套箱系統集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。

主要用于太陽能電池鈣鈦礦、OLED和PLED、半導體制備等實驗研究與應用。

蒸發鍍膜與手套箱組合，實現蒸鍍、封裝、測試等工藝全封閉制作，使整個薄膜生長和器件制備過程高度集成在一個完整的可控環境氛圍的系統中，消除有機大面積電路制備過程中大氣環境中不穩定因素影響，保障了高性能、大面積有機光電器件和電路的制備。